Mini sierra circular

¡Damos la bienvenida a todos los visitantes de nuestro sitio! Más recientemente, ha aparecido información sobre algunos dispositivos, como máquinas caseras, etc. en nuestro recurso de Internet. Hoy hablaremos de otro dispositivo eficaz: ¡una sierra circular de mano! Tal dispositivo es bastante móvil, puede trabajar con él en el patio, le permite trabajar en cortar hojas de material.

Instrucciones de video para hacer una sierra circular

Este artículo está destinado a aquellos que estén interesados ​​en cómo hacer una sierra circular usted mismo. Tal sierra tiene la capacidad de funcionar desde un motor de 12V, por lo que puede alimentarla con baterías. Puede llevarlo y enchufarlo en su automóvil. La sierra se usa para cortar tablas. El motor que elija debe tener más potencia, solo en este caso el trabajo será definitivamente efectivo.

¿Qué materiales y herramientas se necesitan?

Los siguientes materiales se utilizan para llevar a cabo el trabajo:

  • - motor de 12 voltios;

  • - baterías recargables de 12 V;

  • - interruptor;

  • - disco de corte 110 por 20 mm;

  • - adaptador para el motor (con el que puede instalar discos);

  • - lámina de plástico u otros;

  • - dientes pequeños, tornillos;

  • - pegamento epoxi;

  • - abrazaderas de metal;

  • - tapas para tubos de plástico;

  • - dos esquinas de tubos de plástico (27) y un trozo de tubo (utilizado como material del que puede hacer un mango);

  • - un trozo de tubo de plástico con el que crear una carcasa protectora;

  • - un bloque con contactos;

  • - contracción por calor;

  • - pintura.

También es necesario usar las siguientes herramientas:

  • - sierras para metales;

  • - pistola de pegamento;

  • - taladros;

  • - dispositivo de soldadura;

  • - marcadores

  • - gobernantes;

  • - pistola de remaches;

  • - destornilladores;

  • - "dremel" (recomendado).

La sierra circular se realiza en diez pasos siguientes.

Instalar un disco de corte

Con un adaptador especial (adaptador de disco), es necesario unir el disco de corte al eje del motor. Hoy en día, dicho adaptador se puede encontrar fácilmente en muchas tiendas especializadas. Apriete bien los tornillos, instale el adaptador y luego instale el disco: su fijación se lleva a cabo de manera similar a como se hace en una amoladora. El disco no debe desenroscarse durante el funcionamiento, por lo tanto, apriete bien todos los componentes existentes.

Base de montaje del motor

En primer lugar, busque madera contrachapada u otro material duradero a través del cual se hará la base. Recorta la pieza necesaria y dibuja las líneas correspondientes. Luego, con un cuchillo de oficina, es necesario cortar la ventana y luego perforar el material.

Luego, con la ayuda de varias abrazaderas, tornillos con tuercas y arandelas, puede conectar el motor. Para evitar "caminar" el motor en la base, apriete las tuercas firmemente. A continuación, debe asegurarse de que el disco giratorio no toque la base.

La base antes del montaje puede, por ejemplo, pintarse con spray de color verde. Los agujeros deben perforarse debajo de las tapas de los tornillos para que no tengan que esmerilar.

Producción e instalación de un ala protectora.

Las virutas en el proceso de trabajo no deben dispersarse hacia los lados, por lo tanto, para tal dispositivo, es necesario instalar un escudo protector. Puede hacer un escudo protector con un tapón para tubos de plástico de tamaño 110. Debe tomar medidas y cortar el exceso de corcho con una sierra para metales. Además, corte una ranura debajo del eje del motor.

Después de la fabricación del ala se puede tomar para su establecimiento. Esto se puede hacer usando esquinas de aluminio, así como una pistola de remaches. Taladre agujeros del diámetro requerido e instale remaches en el ala, colocando arandelas en el otro lado. Se recomiendan remaches para la recolección.

Carcasa especial para protección del motor.

El motor también debe estar cerrado, ya que debe estar protegido de las partículas de polvo, además, puede sobrecalentarse. La carcasa está hecha de un tubo de plástico del diámetro apropiado. Usando una sierra para metal, es necesario cortar a lo largo y luego asegurar la carcasa con esquinas de aluminio. Las esquinas se fijan a la carcasa con remaches, y el cuerpo se fija a la base con tornillos y tuercas; esto es necesario para quitar la carcasa y tener acceso al motor.

Hacer bolígrafo

Para un funcionamiento seguro del dispositivo, debe tener un asa conveniente y confiable. Se puede hacer usando dos esquinas de conexión para tuberías y dos tuberías pequeñas. Es necesario cortar todo al tamaño requerido en el ángulo requerido, y luego ensamblarlo con pegamento.

¡Ahora tienes un bolígrafo!

Instalación de interruptor y manija

Solo después de instalar un interruptor (tipo de teclado) en el mango se puede instalar el mango. Al instalar el interruptor, asegúrese de considerar el amperaje. Corte el interruptor, instálelo con pegamento caliente.

El mango fijo se fija en dos puntos, después de lo cual el mango se fija a la base. Se utiliza un adhesivo epoxi para asegurar el segundo extremo a la carcasa del motor. Es bueno limpiar las superficies pegadas con un dremel o papel de lija, y luego aplicar un epoxi. Ahora su dispositivo "no tiene miedo" de cualquier avería, porque incluso si esto sucede, al quitar el asa con la cubierta, puede arreglarlo.

Aplicación de pintura

El producto debe pintarse (por ejemplo, con una lata de aerosol) porque esto le dará una respetabilidad adicional. En este caso, debe pegar con cinta adhesiva el interruptor y otros elementos no colorantes.

Contraportada

La cubierta posterior está hecha con un tapón para tubos de plástico de 60 mm de diámetro, es necesario cortar todo lo superfluo y probarlo. Usando el enchufe también instalado en esta parte, el dispositivo se conectará a una fuente de alimentación. Es necesario cortar un agujero para el bloque.

Montaje final

Luego, puede continuar con el ensamblaje, en primer lugar, debe realizar la salida de los cables de suministro. Soldamos un cable directamente al contacto del motor y el otro al hueco a través del interruptor. Conduzca los extremos de los cables a través de la cubierta posterior y aplique un termorretráctil. A continuación, debe soldar el conector y luego fijarlo en la cubierta.

Después de eso, arreglamos la cubierta posterior y usamos el "dremel" o un paño de esmeril para moler las tapas de los tornillos en la superficie de trabajo.

¡El auto está listo, es hora de probar!

Prueba de sierra

La determinación correcta de la polaridad se puede llamar el paso más importante en el proceso de conectar la sierra a una fuente de energía. El éxito de este momento depende de si la sierra girará en la dirección que se necesita.

¡La verificación se realiza por un método experimental!

Para poder llevar la sierra con usted a cualquier lugar (por ejemplo, al bosque), se usan baterías de 12 V. ¡Será más apropiado para el uso continuo en el taller conectar la sierra a través de la fuente de alimentación, pero no debemos olvidar que la corriente debe ser directa! Buenos inventos para ti!